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Lugar de origem: | porcelana |
---|---|
Marca: | Zhong wei |
Certificação: | ISO9001:2015 |
Número do modelo: | OEM |
Quantidade de ordem mínima: | 2 |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Personalizado de acordo com as exigências; |
Tempo de entrega: | 8-18 dias úteis |
Termos de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte: | mês 10000Pcs/ |
Tipo de transformação: | CNC que mói e que gerencie | Materiais: | Alumínio, latão, aço inoxidável; |
---|---|---|---|
Componentes essenciais: | Equipamento | Processo: | Máquinas CNC, perfuração CNC, etc... |
Certificação: | ISO9001:2015, ROHS | Capacidade de produção: | Depende de diferentes produtos |
Destacar: | Metal Spur e Pinion Gear Alta precisão,Metal Spur e Pinion Gear OEM |
Em comparação com os métodos tradicionais de processamento de engrenagens, a tecnologia de processamento de peças de engrenagem CNC (controle numérico por computador) tem uma série de vantagens, mas também tem algumas desvantagens.As vantagens e desvantagens do processamento de engrenagens CNC estão listadas abaixo:
Vantagens do processamento de peças de engrenagem CNC:
Alta precisão: as máquinas-ferramentas CNC podem controlar com precisão o movimento da ferramenta para produzir engrenagens de alta precisão e tamanho consistente.
Alta eficiência: o processamento CNC tem um alto grau de automação e pode processar várias engrenagens continuamente, reduzindo o tempo de mudança e ajuste de ferramentas e melhorando a eficiência da produção.
Flexibilidade: as máquinas-ferramentas CNC podem mudar rapidamente os programas para se adaptarem a diferentes projetos de engrenagens e requisitos de processamento, e são adequadas para produção de várias variedades e pequenos lotes.
Boa estabilidade: devido ao alto grau de automação, os erros de operação humana são reduzidos e a consistência do produto é boa.
Processamento de formas complexas: as máquinas-ferramentas CNC podem processar engrenagens com formas complexas que são difíceis de processar por métodos tradicionais.
Economia de material: o processamento CNC pode controlar com precisão a quantidade de material removido e reduzir o desperdício de material.
Baixa intensidade de trabalho: Os operadores só precisam monitorar o funcionamento do equipamento, o que reduz muito a intensidade de trabalho.
Forte adaptabilidade: pode adaptar-se a diferentes caminhos e processos de processamento através de programação para atender a várias necessidades de processamento de engrenagens.
Desvantagens do processamento de peças de engrenagem CNC:
O custo elevado: os custos de aquisição e manutenção das máquinas-ferramenta CNC são elevados, o que representa um grande investimento para as pequenas e médias empresas.
Exigências técnicas elevadas: são necessários operadores e programadores profissionais e os requisitos técnicos para os operadores são elevados.
Programação complexa: para formas complexas de engrenagens, o processo de programação pode ser muito complicado e requer conhecimentos e experiência profissionais.
Dificuldade de solução de problemas: Uma vez que uma máquina-ferramenta CNC falha, a dificuldade e o custo da reparação são geralmente elevados.
Longo tempo de preparação inicial: Antes do processamento CNC, é necessário tempo para programação, configuração e depuração, e para produção de uma única peça, o tempo de preparação pode ser longo.
Alto consumo de energia: as máquinas-ferramentas CNC consomem uma elevada energia durante o funcionamento, o que tem um certo impacto no ambiente.
Limitações de adaptabilidade: Embora as máquinas-ferramentas CNC sejam altamente adaptáveis, ainda podem ser necessárias máquinas-ferramentas ou processos especiais para alguns requisitos especiais de processamento.
A tecnologia de processamento de peças de engrenagem CNC tem vantagens significativas na melhoria da eficiência da produção e da qualidade do produto,Mas o seu elevado custo e os requisitos técnicos são também factores que as empresas têm de considerar quando escolhem métodos de processamento.