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Lugar de origem: | Guangdong, China |
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Marca: | Zhongwei |
Certificação: | ISO9001:2015, ISO13485:2016 |
Número do modelo: | OEM ODM |
Quantidade de ordem mínima: | 4 |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Como exigência do cliente, |
Tempo de entrega: | 8-19 dias |
Termos de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte: | mês 10000Pcs/ |
Nome do produto: | Partes de engrenagens; | Tipo de transformação: | Engrenagens de fresagem CNC; |
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Materiais: | Stee inoxidável | Processo: | torneamento, fresagem CNC, usinagem de torno CNC, perforação CNC, rectificação CNC, perfuração CNC e |
Certificação: | ISO9001:2015 | Capacidade de produção: | A importância dos produtos é determinada pela complexidade dos diferentes produtos e pela quantidade |
Destacar: | Placa de engrenagem cilíndrica,Pinion de engrenagem interna,Engrenagens mecânicas metálicas |
O processamento de peças de engrenagem CNC (controle numérico por computador) envolve uma variedade de processos.
Para corte de engrenagens:
Desmontagem de engrenagens: Utilize uma ferramenta de desmontagem para cortar continuamente o engrenagem em branco para formar uma forma de dente.
Formação de engrenagens: utilizar uma ferramenta de moldagem para moldar a forma dos dentes no engrenagem em branco, que é adequado para o processamento de engrenagens de precisão.
Barbear os engrenagens: Acabamento dos engrenagens que tenham sido apertadas ou moldadas para melhorar a precisão e a qualidade da superfície dos engrenagens.
Moagem de engrenagens:
Moagem da superfície dos dentes: usar uma ferramenta de moagem para moer a superfície dos dentes do engrenagem para obter maior precisão e acabamento da superfície.
Moagem do perfil dos dentes: moer com precisão a forma dos dentes da engrenagem, que é adequada para o processamento de engrenagens de precisão.
Tratamento térmico dos engrenagens:
Carburar e apagar: Melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da engrenagem, geralmente após o corte da engrenagem.
Nitruração: formar uma camada de nitruro na superfície do engrenagem para melhorar a sua dureza e resistência ao desgaste.
Revestimento do engrenagem:
Aperfeiçoamento de engrenagens: usar uma ferramenta de aperfeiçoamento para terminar a engrenagem para melhorar a precisão e a qualidade da superfície da engrenagem.
Moagem de engrenagens: as engrenagens são processadas com ferramentas de moagem para ultra-precisão.
Processamento de furos de engrenagem:
Perforação: os engrenagens são perfurados com máquinas de perfuração CNC.
Reaming: os furos de engrenagem são acabados usando reamers.
Aborrecimento: os furos de engrenagem são processados com ferramentas de aborrecimento, adequadas para engrenagens com grandes aberturas ou requisitos de alta precisão.
Medição e inspecção dos equipamentos:
Medição de engrenagens: Os instrumentos de medição de engrenagens são utilizados para medir o tamanho, a forma e a precisão da posição das engrenagens.
Inspecção das engrenagens: Verificar a qualidade de processamento das engrenagens, incluindo a forma dos dentes, a inclinação dos dentes, a rugosidade da superfície dos dentes, etc.
Descascamento e limpeza de engrenagens:
Desbarramento: Ferramentas ou equipamentos de desbarramento são utilizados para remover as barragens geradas durante o processamento de engrenagens.
Limpeza: Limpe as engrenagens para remover o óleo, cortando fluido e borras para garantir a limpeza das engrenagens.
Estes processos podem ser utilizados isoladamente ou em combinação para atingir diferentes requisitos de processamento e níveis de precisão de peças de engrenagem.A aplicação da tecnologia CNC torna estes processos mais automatizados, precisa e eficiente.