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Aplicação de Manifolds Hidráulicos CNC Personalizados em Escavações

Detalhes do produto

Lugar de origem: Guangdong, China

Marca: Zhongwei

Certificação: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Número do modelo: OEM-128

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 2

Preço: Customized Negotiation

Detalhes da embalagem: Cartão + Caixa de Madeira

Tempo de entrega: 6-13 dias úteis

Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Habilidade da fonte: mês 10000Pcs/

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Detalhes do produto
Destacar:

Máquinas de mecanização CNC válvula hidráulica de redução de pressão

,

Válvula de redução de pressão hidráulica da escavadeira

Tipo de válvula:
Bloco hidráulico
Material:
Alumínio
Padrão ou fora do padrão:
Os clientes fornecem requisitos personalizados, etc.
Aplicativo:
Aplicados a vários sistemas hidráulicos
Formato de desenho:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Tolerância:
0,01-0,05mm
Tipo de válvula:
Bloco hidráulico
Material:
Alumínio
Padrão ou fora do padrão:
Os clientes fornecem requisitos personalizados, etc.
Aplicativo:
Aplicados a vários sistemas hidráulicos
Formato de desenho:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Tolerância:
0,01-0,05mm
Descrição do produto
Aplicação de Coletores Hidráulicos CNC Personalizados em Escavadeiras
Os blocos de válvulas hidráulicas servem como o centro de controle central nos sistemas hidráulicos de escavadeiras, gerenciando a distribuição de óleo, a regulação de pressão e vazão, e coordenando a lógica operacional. Ao integrar múltiplos grupos de válvulas, eles simplificam as conexões de tubulação, minimizam os riscos de vazamento e permitem o controle preciso das funções da escavadeira, incluindo escavação, rotação e movimento.
Tipos e Funções de Blocos de Válvulas Hidráulicas
Bloco de Válvulas Principal - Controlador Primário de Operação da Máquina
O bloco de válvulas principal forma o núcleo do sistema hidráulico da escavadeira, controlando diretamente a direção, pressão e vazão no circuito principal de óleo para operar a caçamba, lança, braço, plataforma de rotação e mecanismos de deslocamento.
  • Componentes Integrados: Válvulas de controle direcional principais, válvulas de alívio principais, válvulas de reabastecimento de sobrecarga e válvulas de controle de vazão
  • Operação da Lança: Controla o levantamento, abaixamento e posicionamento, regulando a velocidade para um desempenho estável sob cargas pesadas
  • Controle do Braço e da Caçamba: Coordena a extensão/retração do braço e a escavação/basculamento da caçamba com compensação de pressão para potência consistente
  • Gerenciamento de Rotação: Ajusta a direção e a velocidade de rotação da plataforma, incorporando válvulas amortecedoras para minimizar o choque hidráulico
  • Operação de Deslocamento: Controla independentemente o movimento da esteira esquerda/direita com capacidade de comutação de alta/baixa velocidade
  • Proteção do Sistema: As válvulas de alívio principais definem a pressão máxima do sistema (30-35MPa), enquanto as válvulas de sobrecarga evitam a cavitação
Bloco de Válvulas Piloto - Fonte de Sinal de Controle
Usando óleo de baixa pressão (2-5MPa), o bloco de válvulas piloto converte as entradas de controle do operador em sinais hidráulicos que acionam as válvulas de controle direcional principais.
  • Componentes Integrados: Válvulas de controle direcional piloto, válvulas de alívio piloto e válvulas de retenção
  • Tradução de Operação: Converte o deslocamento mecânico da alavanca em sinais de controle hidráulico proporcionais
  • Controle de Precisão: Permite a regulação contínua da velocidade através do deslocamento proporcional do carretel da válvula principal
  • Proteção do Circuito: As válvulas de alívio piloto protegem contra danos por força operacional excessiva
Blocos de Válvulas Auxiliares - Suporte de Função Especializado
Esses blocos de válvulas fornecem controle dedicado para funções auxiliares específicas e operam em conjunto com o bloco de válvulas principal.
  • Válvula Amortecedora de Rotação: Reduz o choque hidráulico durante os ciclos de partida/parada da plataforma
  • Válvula Limitadora de Velocidade de Deslocamento: Evita o movimento rápido durante a operação, permitindo uma movimentação eficiente
  • Válvula de Retenção da Lança: Mantém a posição da lança para evitar assentamento e garantir a segurança do levantamento
  • Válvula de Rompedor/Garra: Controla as funções da ferramenta auxiliar, incluindo a frequência do rompedor e a operação da garra
Materiais e Critérios de Seleção do Bloco de Válvulas Hidráulicas
Os blocos de válvulas hidráulicas de escavadeiras devem suportar alta pressão (30-40MPa), vibração frequente e corrosão por óleo, mantendo tolerâncias precisas de passagem interna (≤0,02mm). A seleção do material prioriza resistência, resistência à pressão, usinabilidade e resistência à corrosão.
Aço Estrutural Carbono 45# de Alta Qualidade (Material Primário)
Com resistência à tração ≥600MPa e limite de escoamento ≥355MPa, este material oferece excelente usinabilidade e custo-benefício. O tratamento térmico atinge a dureza HB220-250, enquanto o brunimento garante a rugosidade da passagem de óleo ≤0,8μm. Usado em mais de 90% dos blocos de válvulas principais e piloto de escavadeiras.
Aço Estrutural Liga 27SiMn (Aplicações de Alta Pressão)
Fornecendo resistência à tração ≥835MPa e tenacidade ao impacto superior, esta liga é adequada para aplicações pesadas. O tratamento térmico e o endurecimento superficial localizado (HRC50-55) aumentam a resistência ao desgaste. Ideal para escavadeiras grandes (20+ toneladas) e blocos de válvulas específicos para rompedores.
Liga de Alumínio (Soluções Leves)
O alumínio 6061-T6 oferece 1/3 do peso do aço com excelente resistência à corrosão após anodização. Embora a resistência à tração seja menor (≥310MPa), ele serve bem em blocos de válvulas piloto e auxiliares para escavadeiras menores (menos de 6 toneladas) operando a ≤20MPa.
Aço Inoxidável (Aplicações Resistentes à Corrosão)
O aço inoxidável 304 ou 316 oferece excepcional resistência à corrosão em ambientes agressivos. Apesar da menor dureza e maior complexidade de processamento, é essencial para blocos de válvulas em aplicações de mineração, costeiras e corrosivas.
Especificações de Fabricação
Aplicação de Manifolds Hidráulicos CNC Personalizados em Escavações 0
Processo Fresamento, furação, rosqueamento, retificação, polimento, rebarbação CNC
Tolerância ±0,002-±0,005 ou conforme especificações do cliente com inspeção de controle de qualidade 100%
Tratamento de Superfície Jateamento de areia, anodização, revestimento em pó, galvanoplastia, polimento, eletroforese, galvanização, revestimento PVD
Equipamento de Teste CMM, medidor de altura, micrômetro, calibrador de encaixe, testador de dureza, medição de rugosidade
Especificação Serviço OEM seguindo rigorosamente desenhos e amostras
Aplicação Usinagem CNC OEM, acessórios de mineração, componentes de máquinas, peças de caminhões, autopeças, componentes industriais
Formato do Desenho 2D (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
Aplicação de Manifolds Hidráulicos CNC Personalizados em Escavações 1
Garantia de Qualidade e Capacidades de Fabricação
  • Mão de obra altamente qualificada operando sob sistemas de gestão estruturados
  • Resposta rápida e suporte para todas as consultas dos clientes
  • Mais de 10 anos de experiência em fabricação profissional, garantindo a qualidade do produto
  • Capacidade de produção substancial para atender aos requisitos de volume
  • Padrões de qualidade rigorosos mantidos em ambientes de produção higiênicos
  • Processo abrangente de controle de qualidade:
    • Controle de Qualidade de Entrada (IQC) - Verificação da matéria-prima
    • Controle de Qualidade em Processo (IPQC) - Inspeções em estágio de fabricação
    • Controle de Qualidade Final (FQC) - Validação de produtos acabados
    • Controle de Qualidade de Saída (OQC) - Inspeção 100% antes do envio
  • Serviço pós-venda e suporte dedicados
Resumo
O projeto do bloco de válvulas hidráulicas e a seleção do material combinam os requisitos funcionais com as condições operacionais. Os blocos de válvulas principais priorizam a resistência e a resistência à pressão usando aço 45# ou 27SiMn, os blocos de válvulas piloto equilibram precisão e custo com aço 45#, enquanto os blocos de válvulas auxiliares empregam aço ou alumínio com base na conectividade da ferramenta e nas considerações de peso. As técnicas de processamento, incluindo tratamento térmico e brunimento, impactam criticamente o desempenho, onde a precisão insuficiente da passagem de óleo ou a qualidade da superfície podem levar a problemas operacionais e vazamentos.